Обработена втулка

Машинно обработените втулки осигуряват-устойчиви на износване опорни повърхности в линейни и ротационни приложения - навсякъде, където движещите се части трябва да се плъзгат или въртят с минимално триене и прецизно насочване. Материалът на втулката, покритието на повърхността и смазването определят колко време работи модулът, преди да е необходима поддръжка. Бронзовите втулки се справят с повечето общи промишлени приложения - добра обработваемост, разумна цена, подходяща устойчивост на износване за умерени натоварвания и скорости. Месинговите втулки предлагат по-добра устойчивост на корозия и са често срещани в инструменталните и морски приложения. Втулките от стомана и неръждаема стомана поемат по-големи натоварвания и по-взискателни среди. Импрегнирани с масло-бронзови втулки (спечен бронз) осигуряват само-смазваща операция - порите в синтерования материал задържат масло, което се отделя при натоварване, елиминирайки необходимостта от външни системи за смазване.

Бронз: добър навсякъде-, машини добре, умерена цена. Месинг: по-добра устойчивост на корозия, често срещана в морските и уредите. Импрегниран с масло-бронз: само-смазващ се, най-добър за недостъпни места или където замърсяването е неприемливо. Стомана: за по-високи натоварвания се нуждае от смазване. Неръждаема: за корозивни среди.

• ISO 9001:2015- Система за управление на качеството, обхващаща проектирането и производството
• API 6D / API 600- Проектиране и изпитване на съответствие за вентилни компоненти и фланци
• Изпитване на хидростатично налягане- Всяко налягане на тялото на клапана-тествано на 1,5 × номинално налягане
• MPI / LPI- Проверка на целостта на заваръчните шевове с помощта на магнитни частици и проникваща течност
• CE / ATEX- Налице е съответствие с директивата за оборудване под налягане за пазара на ЕС
• Инспекция на CMM- Координатно измерване за сложни геометрии и малки допуски
• Измерване на грапавостта на повърхността- Графики на Ra, Rz и Rt с всеки доклад от проверката
• Пасивиране / Електрополиране- Процедури ASTM A967 за устойчивост на корозия
• Mпроследимост на материала- Проследяване на топлинното число от суровината до завършената част

• Подготовка на материала- CNC струговане/фрезоване до почти-чиста форма
• Термична обработка- Чрез-закаляване или закаляване-за здравина-критични части
• Подготовка на повърхността- Обезмасляване, киселинно почистване и повърхностно активиране
• Галванопластика- Контролиран процес на баня с мониторинг на дебелината
• Запечатване / Печене- Хромирано уплътнение, анодизирано уплътнение или изпичане за намаляване на крехкостта с водород
• инспекция- Измерване на дебелината на покритието, тестване на адхезията и визуална проверка
• Опаковка- Защитно преплитане, VCI опаковане и анти-опаковка срещу потъмняване

Популярни тагове: машинно обработена втулка, производители на машинно обработени втулки, Последователи на камерата, Диагностични части, Прецизни тестови сонди, Призматични монтировки, Щифтове на сондата, Хирургически компоненти